Кейс: Автоматизация контроля сборки подрозетников и термоклеевых коробок техническим зрением

Отрасль

Машиностроение / Электротехническое производство

Объект

Линия по сборке подрозетников и термоклеевых коробок

Цель проекта

— Повышение производительности сборочной линии
— Минимизация участия человеческого труда
— Снижение уровня брака
— Обеспечение стабильной поставки продукции вне зависимости от колебаний спроса

Проблематика

Производство сталкивалось с нестабильной загрузкой: при росте спроса не хватало персонала, при падении — происходили массовые увольнения. Это вызывало высокую текучку кадров, необходимость постоянного обучения новых сотрудников и, как следствие, рост брака и возвратов от клиентов. Производственные потери были значительными, стабильность — низкой.

Решение

Реализация автоматизированной линии с контролем качества и высокой степенью автономности. Особое внимание уделялось узлу закручивания винтов и проверке финальной сборки.

Оборудование и технологии для технического зрения

— 2 камеры Balluff
— 4 светильника мощностью 7000 лм
— Лазерные датчики присутствия
— Портальный робот с китайским short-power приводом
— ПО Cognex Vision Pro
— Дата сет свыше 600 фотографий
— Интеграция с 1С:ERP

KPI проекта

— Повышение выпуска продукции
— Снижение процента брака до уровня не выше 1%
— Снижение ручного труда на линии минимум на 70%