Автоматизация контроля печатных плат с помощью систем машинного зрения
Контроль печатных плат — критически важный этап в производстве электроники. Надёжность конечного устройства напрямую зависит от качества печатной платы, пайки компонентов и точности сборки. Малейшее отклонение на любом этапе может привести к отказу изделия, дорогостоящему ремонту или потере клиента.
Сегодня предприятия внедряют автоматизированные системы контроля печатных плат, основанные на технологиях технического зрения, машинного обучения и нейросетевых алгоритмов. Это обеспечивает автоматизацию контроля и высокоточный визуальный контроль электронных плат в режиме реального времени.
Что позволяет система контроля печатной платы на базе компьютерного зрения?
Проверка правильности монтажа компонентов Обнаружение смещений, перекосов и неправильного положения электронных компонентов.
Контроль качества пайки Выявление непропаев, коротких замыканий, избыточной или недостаточной пайки.
Определение отсутствующих компонентов Автоматическое выявление отсутствующих элементов на плате.
Проверка полярности и ориентации Контроль правильной установки компонентов с учётом полярности (например, диодов, конденсаторов).
Контроль маркировки компонентов Считывание и сверка маркировки на чипах, резисторах и других элементах.
Контроль геометрических размеров и зазоров Проверка соблюдения допусков между компонентами и контактными площадками.
Анализ целостности дорожек и контактных площадок Обнаружение разрывов, замыканий и дефектов печатных проводников.
Выявление загрязнений и инородных включений Обнаружение пыли, капель флюса, частиц припоя и других дефектов поверхности.
Многокамерный контроль с разных углов Использование нескольких камер для проверки труднодоступных участков и контроля 3D-аспектов (например, высоты пайки).
Технологии, применяемые в контроле качества печатных плат
….
Наши решения используют:
YOLOv8, DeepLabV3+, Mask R-CNN для выявления и классификации дефектов.
Системы рентгеновского контроля печатных плат для контроля BGA, скрытых соединений и пайки.
Оптический и рентген контроль плат, в том числе автоматический оптический контроль (AOI).
Тестирование и контроль качества печатных плат с передачей результатов в цифровую систему.
Где применяется контроль качества печатных плат?
На этапе производства плат — применяется контроль сверления, контроль отверстий, контроль отмывки
Во входном контроле — проверяются материалы, слои, пайка, компоненты.
На этапе сборки — реализуется контроль параметров плат, визуальный контроль качества монтажа печатных плат, контроль узлов на платах.
Финальная проверка — используется контроль готовой продукции печатной платы и испытание и контроль печатных плат.
Оборудование и интеграция
Система контроля электронных плат включает камеры, подсветку, промышленный ПК, ПО анализа изображений.
Могут быть установлены как отдельные модули контроля, так и встроены в линию SMT/ручной сборки.
Поддерживаются форматы AOI, SPI, AXI.
Результаты внедрения компьютерного зрения для контроля плат
Снижение брака на 70–90%
Повышение стабильности пайки и сборки
Существенное уменьшение человеческого фактора
Автоматизация инспекции пайки и монтажа печатных плат по стандарту IPC
Улучшение прослеживаемости благодаря цифровому протоколу контроля печатных плат
Если вы хотите внедрить автоматизированный контроль качества электронных плат — от входного контроля до финальной инспекции — свяжитесь с нами. Мы подберём решение под ваши задачи и обеспечим быструю интеграцию в производственный процесс.
Хотите внедрить систему контроля качества электронных плат на вашем производстве ?
