Кейс: Контроль сварки и автоматизация контроля качества сварных соединений с помощью технического зрения

Автоматизированный контроль качества сварки и сварных соединений. Визуальный контроль швов, выявление дефектов, повышение качества и снижение брака.

Отрасль

Машиностроение / Металлообработка / Производство труб и сварных металлоконструкций

Объект

Линия автоматической многопроходной сварки и контроля сварных швов продольного типа на металлических трубах

Цель проекта

Контроль качества сварки и швов

Полный контроль качества сварки и геометрии сварного шва после каждого прохода

Выявление дефектов сварки (непровар, поры, прожоги) до их критического развития

Минимизация брака, вызванного низкой квалификацией сварщиков

Повышение стабильности процессов и качества сварных соединений

Проблематика контроля качества сварки

В процессе многопроходной сварки продольных швов основными причинами дефектов были ошибки сварки и низкий уровень контроля качества сварки. Отсутствие визуального контроля сварки в реальном времени и ручной выборочный подход приводили к пропуску дефектов и переработке. Кроме того, не было системы сбора статистики по качеству сварных швов и анализу контроля при сварке по проходам и сменам.

Решение

  • Съёмка сварки и контроль качества шва по профилю
  • Автоматическое обнаружение дефектов и контроль сварных соединений
  • Привязка дефектов к номеру прохода, оператору, смене
  • Сигнализация при нарушении параметров сварки
  • Формирование отчётов по контролю сварки и интеграция с ERP

Оборудование и технологии

  • Камера Basler для визуального контроля сварки
  • Контровое освещение для анализа сварного соединения
  • Контроллер Siemens для взаимодействия с линией
  • Программное обеспечение на базе HALCON и нейросетевого контроля качества сварки
  • Интеграция с ПЛК, MES, ERP (SAP)
  • Архивация данных и цифровой паспорт сварки

KPI проекта

  • 100% инспекция сварки по всей длине шва и всех проходов
  • Контроль швов сварки с точностью ±5 мм
  • Устранение ручного контроля при скорости до 15 м/мин
  • Выявление дефектов сварных соединений на всех этапах
  • Поддержка визуального контроля сварных швов и автоматизация процессов

Результаты внедрения системы контроля качества сварки

  • Снижение уровня брака сварки на 72% за 6 месяцев
  • Полное исключение ошибок при контроле сварных соединений
  • Повышение доверия клиентов к качеству сварки
  • Увеличение прозрачности и цифровизация контроля по сварке
  • Окупаемость проекта — менее 8 месяцев

optisight.ru